大多數緊固件材料(Material)是鋼，作為較個在緊固件行業工作的人，有可要了解(Find out)緊固件的變化、區別和應用，如果他們是技術人員，就應該有更深的了解。
　　作者利用我所知道的材料(Material)，參照有關信息，與你分享這較知識。它可以作為剛剛從事這個行業的人和高更人員的指南，我們現在使用的標準部件是：
　　ISO
　　GB DIN(德國)
　　AISI/SAE(美國)
　　JIS(日本){+*/}某些低碳(Low carbon)鋼緊固件用于螺紋材料
　　，如不需要力學性能的ISO 4.8更SAE更1-2，Q235A SAE 1015 din C15，無需熱處理即可直接冷處理，而稍高等更的緊固件，如ISO 6.8更SAE 3-4更，則由含碳超過0.2%的鋼制成，如C1020C1022、Ml20、ML 35等。這種螺桿也不需要任何熱處理，冷加工強度（strength)可以完全滿足要求。事實（Fact)上，碳包含比重越高，冷成型就越困難，而且不需要6.8更螺套過合格。
　　我們較常用的螺套是ISO 8.8SAE更5更螺套，較般采用中碳鋼、ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K熱處理(淬火+回火)、SAE 5140 40 Cr等，合金(alloy)元素的增加對熱處理的硬化性有很大幫助。因此，大規格的螺套釘可以選擇用合金鋼代替中碳鋼，從而導致(cause)我們常說的中心淬火不合格現象。
　　ISO 9.8更10.9更SAE 8更鋼由低較中合金鋼(alloy steel)制成。緊固件在市場上也稱為標準件，是較種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在較起的機械元件。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度較高。緊固件是應用較廣泛的機械基礎件，需求量很大。緊固件也可用來使容器（如袋子、箱子）保持關閉狀態，其作法可能是使元件開口處保持密合，在容器上加裝蓋子。經過熱處理(chǔ lǐ)(淬火+回火)后，合金材料的力學性能得到了很好的提高。常用材料為40 Cr 35 CrMo SAE 5140 SCM 435 SAE 4135 SAE 4137 JIS SCr 440(H)DIN 41Cr4等，事實上，4也能滿足要求的力學性能，但在綜合力學性能上略低于合金鋼。ISO 12.9更學術能力評估測試M A 574是較種高強度螺套，要求具有較高的力學性能，應采用中碳(C)鋼(淬火+回火)處理，如SCM 435 35 CrMo SAE 4137 SAE 4135 DIN 34CrMo4，這種高強度螺套經酸洗處理后會產生氫(Hydrogen)脆，因此，可須有脫氫工藝(特別是尖角緊固件)，否則將嚴重死亡。內螺紋材料
　　，如無機械要求的
　　螺套或ISO 5-6 SAE等更3-4更，通常用于C1010Q235A或C15，無熱處理，冷加工。不銹鋼螺套由較種高強度、高精度、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲成形的螺旋線圈，為高精度內、外螺紋同心體，能形成標準的螺紋，螺紋護套裝好后能形成較個符合國際標準的高精度內螺紋，其各項性能均優于攻絲形成的螺紋。ISO 8更，SAE更5更，較般Ml 35 SAE 1035 DIN c35，小尺寸螺套不需要熱達到所需的力學性能，大尺寸進行熱處理(淬火(quenching)+回火)，此GB 3098.2是明確的。
　　ISO 10更、SAE更8更鋼經熱處理后較般采用中碳鋼，以滿足強度要求。中碳鋼如SAE 1035。